反冲洗过滤器工艺流程和应用介绍

time时间:2021-11-05 06:50

  这种含油废水成分复杂,对自然界是非常的的危害,而且处理难度高,是石油行业中的一大难题。1.完成污水的絮凝,污水一般呈水状,污染物均匀分布在里面,加上絮凝剂,可以将脏的东西凝聚在一起,然后将其排除。由于含油污水中水油混合,加入添加剂后,更使油水混合乳状,很难分离。使絮凝难以发挥作用。现在可以通过活性炭纤维过滤在线吸附,将活性炭的特性集中到一个纤维毡上,而吸附效果好性能都要高于普通活性炭,另外,它还具有良好的耐高温性和解析性,可以承受500c高温。

  反冲洗过滤器来自冶炼系统和制酸系统的污酸污水引人均衡池混合;混合后,反冲洗过滤器由泵输送到中和曝气池,达到一定液位后,向中和曝气池内投加、[Ca(OH),」为20%左右的电石渣乳液,调整pH值为7.8一8.0,使污酸污水中的氟离子、重金属离子和部分砷沉淀,再根据污酸污水中砷化物含量投加适量FeS04,同时向混合液中通人压力为50kPa左右的空气进行搅拌并起氧化作用,保证反应充分并促进Fe(OH)2氧化成絮凝效果好的Fe(OH)3胶体,将废水中的亚砷酸及亚砷酸盐沉淀;曝气反应完全后,根据污酸污水中重金属离子含量的高低,决定是否微调pH值至8.5一9.0;中和曝气反应后的污酸污水通过戈尔膜过滤器进行固液分离,上部清液达标返回生产系统循环利用,底流经板框压滤机压滤,滤渣无害化堆存,滤液返回中和曝气池。

  反冲洗自清洗过滤器控制方式HJ反冲洗过滤器进行清洗排污有以下四种控制方式,该四种控制方式互锁:

  1.反冲洗过滤器压差控制:控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较,当系统压差小于设定压差时,过滤机进行过滤;当系统压差超过设定压差时,过滤机进行清洗排污。

  2.反冲洗过滤器定时控制:用户根据实际工况自行设置过滤时间和清洗排污时间,过滤机将按照设定的过滤时间和清洗排污时间循环工作。

  3.全自动反冲洗过滤器压差与定时组合控制:用户根据实际工况自行设置过滤时间和清洗排污时间。同时,控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较。控制系统可根据设定的循环时间和收到的压差信号进行清洗排污,以收到的信号的先后为序。

  4.反冲洗过滤器手动控制:大流量全自动过滤机处于手动控制状态时,按住启动按钮,过滤机进行清洗排污,放开启动按钮,停止清洗排污。

  实际应用中,污酸污水处理成本为1.5一2.5元/t,远远低于传统工艺处理成本。c.自动化程度高,操作环境好。当滤膜表面的滤饼达到一定厚度时,在控制器的控制下,可快速、自动地进行滤膜表面反冲洗,实现连续过滤,克服了传统工艺在固液机械分离后再进行自然沉淀,对于石油行业中,污染严重的就是含油的废水。澄清后上清液方能达标排放的多次分离弊端,以及传统过滤设备间歇运行而必须设置多台设备的弊端,从而有效降低劳动强度,改善现场操作环境。

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